第一千一百二十五章参观

    .实际上。仅仅是作为项技术。大飞机项目的作用也是非的。

    假设试飞机型成功，国产化肯定带来国内企业制造水平的大幅度提高，到时候样机沿国内航线飞上一周之后，进口大飞机部件价格估计会下跌三成以上。

    如果大飞机样机能够飞到美州再飞回来，估计进口大飞机部件价格估计会下跌一半儿以上，也就是会大幅降低进口成本，是非常低的成本。仅仅从这一点上来看，也有很大的经济效益的研策略。

    这个推测并不是痴人说梦，而是实实在在的事实，因为目前而言，大飞机本来就是绝对的垄断，价格既不透明，就算是透明，国外的人力成本资源成本都很高，如果国产化了，估计国内只需要国外成本的三分之一就可以拿出大飞机成品来，这绝对会让波音以及空中客车等大飞机制造商受到巨大的冲击。

    当然了，受到冲击最大的并不是外国人，而是国内民航总局的一帮人。以及负责大飞机采购计划的这些人，虽然这些人的职位不高，大多数都是司局级丰部，但是国家因为没有自己的大飞机而损失的大量美金，基本上都是从这些人的手上流出去的。

    众所周知，只要有采购，就要有回扣，而且这个回扣的比例是相当大的。

    如果说现在有最不高兴的人。就是这些人了。

    参观中国航空制造业集团公司的领导们”思都各不相同，岭西省的一班领导自然是比较兴奋的，毕竟这个大项目基地落地岭西，将会给岭西省带来相当大的影响力，以后岭西的经济展，很大程度上要取决于大飞机项目的拉动了。

    集团公司的干部职工们也感到有些感慨，以前国家支持的时候都那么难搞的东西，如今换了一个私人老板，就这么轻轻松松地搞起来了，而且效果还不错，不能不说过去的体制存在很大的问题。领哥个人意志经常会凌驾于国家利益之上，这是很不正常的。

    如果早有现在这样开放的环境的话，估计中国的大飞机制造技术，早就过美国人了。

    “迎头赶上，现在也不算晚，就怕是不进则退啊”对此负责带领大家参观的一位老工程师有些感慨地说道。

    大家对此深以为然，就如同国内的计算机技术，当初也领先过来着。现在还不是被甩到了爪哇国？这都是一个道理。

    范亨和范无病等人也参观了模型区和三维动画设计效果演示。

    大型客机需要在九千到一万米的高空，以高亚音作长时间巡航，因此机翼一般采用大展弦比的后掠机翼，后掠角约为三十五度。为了提高机翼在起降阶段增升的效能，大型客机通常使用全翼展前缘襟翼或缝翼，而在后缘采用双缝或三缝襟翼，机翼上还采用可cao纵的扰流板。

    这种扰流板有多种功能，可以协助副翼作飞机横滚的cao纵，也可以在飞机减时作为阻力板使用。此外。也可以在飞机着陆时，在机轮子触地后作为减升板打开，使飞机结实地稳落在跑道上，防止飞机反跳。

    所以，大型客机的机翼上的辅助面。不像小飞机一样只有四块（两块襟翼，两块副翼），而有五十块之多。这五十块辅助面，都要在设计上解决它们一解决功能、构造、cao纵，以及振动等的问题，这是大型集机设计的特殊领域。

    不过这些结构特点，在国内研制的第一架大型客机运十上就已经实现了，此时省了很多的时间和精力。

    大型客机机身的主要特点是，在高空飞行时。机身的绝大部分是一个内部加压的压力容器。这决定机身的剖面最好是圆形，因为圆形剖面的容器承受内部压力最有利。有时为了加大客舱的容积而采用双圆构型的8字形剖面，这样上下两部分都是由圆形组成，而中间由地板的横梁拉住，在受力上也很理想。

    在客舱的后端，框的腹板承受着很大的向外压力，如果设计成一个结实的平板硬顶住压力，结构将变得很重。因此。客舱的后端往往因势利导地设计为球形，这样用料较少还利于承受压力。这就要求机身的基本剖面，不论是按圆形或非圆形设计，到客舱后端的部位都应该收缩为一个整圆形，才便于安装球面框。

    这样一来，客舱上的门和窗。就都成了压力容器上的开口。

    因此，门框和窗框的设计，要使开口造成的应力集中很好地分散。大型客机有百扇左右的舷窗，应股一虽形式设计出基本致的窗框。而客舱的门，在必须是无门槛的，这是为了飞机如果在的面滑行中万一冲出跑道，旅客们要能顺利地通过舱门用应急滑梯在最短时间内离开机舱。

    另一方面，在高空时舱门应该能安全地抵住客舱内的压力，而绝对不能像开瓶塞时那样被内部的压力弹出去，所以舱门的锁闭机构应设计得安全可靠。而且在门内要印有清楚的标志，提醒旅客在飞行中千万不能乱动开门的手柄，就是这个缘故。

    客舱内的旅客座椅，是固定在纵向架在地板梁上的滑轨上的。因此飞机飞在空中时，座椅的位置是十分固定的，可以承受各种着陆情况下的冲击而保护旅客的人身安全。

    但是在每次飞行之间，如果要调整座椅的位置，比如调整一等舱的大则只要将座椅在滑轨上移动便可以了。这样既满足了飞行间各种灵活调整的需要，又保证了每次飞行中的安全。

    国内在以前研制的运十飞机中就采用了这种设计，在试飞中曾经根据不同需要，在各次飞行之间调整客舱内座椅布置，安排试验仪器的安装等，作这种调整其实是很方便的。

    其实最为关键的技术，仍然是动机技术，这是中国造大飞机的关键问题。幸好现在已经解决了。但是效果究竟如何，是否能够经受住长时期的时间考验，还有待于做进一步的试验。

    国际上有供应动力装置的行业，目前不论研制中的中国民用小飞机、还是美国波音公司、欧洲空客的飞机，都走向世界范围内的厂商采购动机来与飞机配套的。事实上按照以前的设想，因内研制新的大型客机时，也将先向世界动机供应商选购动机。

    在航空工业的构成中，飞机型号总体是金字塔的顶端，在今天开放的世界格局下，有很多人都认为，国内航空工业的展，需要从上而下地先占领制高点，由飞机型号的展来牵引带动全局，至于组成飞机各个局部的分系统，可以用全殊配套的办法取得供应，而不是由下而上先铺垫金字塔的各层基石，然后再来展飞机型号。

    航空动机，是一种非常复杂、非常精密、高转、大应力、高温度的装备，在技术上，可以说处于当代机械产品的极品位置。

    以前在研制运十的时候，就是同时并行了两种动机供应的方法，既研制国产动机的同时，又从国外供应商那里购置动机来使用，并做效果上的比较。

    目前中国航空制造业集团公司自行研制的国产大功率航空动机。是我国内在近年来内研制出的推力最大的航空动机，该型动机目前已经过了严格的地面试车，并装上飞机进行了空中试飞，效果还是不错的，目前也是正在不断地试验改进。争取日臻完善，并由它衍生出各种型号的专用航空动机来。

    当年运十试飞时，研制人员考虑到，如果飞机和动机都是新研制的，那么试飞中如果出现某些数据偏离正常，将难以判定原因。因此运十试飞初期装配的是从世界动机供应商采购的动机，结果国产的飞机和动机分别试飞的效果都良好，下一步本应该用中国的飞机装国产动机试飞了，但遗憾的是运十工程被毫无来由地永久搁置，试飞停止。

    在参观当中，范无病也现一个问题，就是在全机的总体布局上，俄罗斯一些大飞机的动机离机身很近，但是目前我们自己设计的大飞机项目模型就不大一样，这究竟有什么不同的考虑？

    公司的总工程师就对范无病解释说。“范总这个问题提得很好，苏联的第一种喷气客机图懈就是将动机装在翼根，使安装动机的结构传力设计和系统管路的安排很麻烦，维护动机很困难。最大的问题在于动机喷流的噪声会冲击机身。使舱内旅客受到强烈声浪烦扰。更严重的是使压力客舱的舱壁产生声震疲劳而容易生事故。所以这种翼根动机布局，在喷气客机的早期，除了苏联还有一些欧洲国家采用过，但很快便被废弃不用了。”

    “哦，原来如此”范无病点了点头，直说受教了。

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